伴隨著窗外此起彼伏的六月蟬鳴聲，一個(gè)半月的普安水廠學(xué)習(xí)之行已來(lái)到尾聲，回顧整個(gè)學(xué)習(xí)過(guò)程，是滿(mǎn)滿(mǎn)的收獲和感動(dòng)，不僅學(xué)習(xí)了基礎(chǔ)的制水工藝和原理，深刻體驗(yàn)了水廠職工的不易和強(qiáng)烈的工作責(zé)任心，感受了水廠同事的關(guān)心和幫助，看到了朦朦清晨、落日余暉中的美麗水廠，呼吸了水廠的清新空氣，同時(shí)，也感受了在驕陽(yáng)下、細(xì)雨中巡查設(shè)備開(kāi)展日常工作，增加了一天走到襪子破洞的體驗(yàn)。
回想第一天剛到普安水廠時(shí)，看到一切都很新奇，尤為感嘆的是水廠的自動(dòng)化程度，在中控室就能操作整個(gè)制水工藝段的設(shè)備，為了讓我們有初步印象，運(yùn)行主管帶我們按照制水流程一路從取水泵房講解到送水泵房及尾水處理系統(tǒng)，一天下來(lái)，仿佛接收了很多新知識(shí)，又好像什么都沒(méi)懂。此后，一天天地學(xué)習(xí)加深記憶，進(jìn)入運(yùn)行班組跟班學(xué)習(xí)后，在班組成員的指導(dǎo)下，學(xué)習(xí)了大部分制水設(shè)備的就地和系統(tǒng)操作。在學(xué)習(xí)結(jié)束前，廠長(zhǎng)再次帶我們實(shí)地熟悉整個(gè)制水工藝段的流程和原理，更加深了印象。到今天，我可以自豪地說(shuō)，水廠基礎(chǔ)的制水工藝和流程已經(jīng)刻入我的腦海。
普安水廠的建設(shè)規(guī)模為（20+10）萬(wàn)噸/天，以金沙江為水源，沿江而建，目前的生產(chǎn)能力為20萬(wàn)噸/天，分為兩條線(xiàn)進(jìn)行制水，每條制水線(xiàn)生產(chǎn)能力為10萬(wàn)噸/天。生產(chǎn)工藝為預(yù)沉+混凝+沉淀+過(guò)濾+消毒，應(yīng)急處理采用粉末活性炭投加工藝，尾水系統(tǒng)的泥處理工藝采用機(jī)械濃縮+機(jī)械脫水工藝。
“一滴水的旅程”并不簡(jiǎn)單，首先原水從取水口來(lái)到配水井，被平均分配至1線(xiàn)、2線(xiàn)的預(yù)沉池，經(jīng)投加次氯酸鈉消毒和預(yù)沉池的斜管沉淀后，原水濁度已大大降低，初次沉淀后的水來(lái)到各自折板絮凝平流沉淀池前端與投加的聚氯化鋁充分反映后進(jìn)行沉淀，在濁度高的情況下，會(huì)形成礬花，經(jīng)長(zhǎng)長(zhǎng)的平流池沉淀，最后通過(guò)V型濾池的過(guò)濾，再次投加次氯酸鈉消毒，來(lái)到清水池，此時(shí)，原水旅程結(jié)束，成為了待出廠的清水，等待通過(guò)送水泵房去到千家萬(wàn)戶(hù)。實(shí)際工作中，整個(gè)制水流程的工作遠(yuǎn)比我描述的更加復(fù)雜，每一步都有出現(xiàn)異常情況的可能，非?？简?yàn)運(yùn)行工應(yīng)對(duì)異常情況的處理經(jīng)驗(yàn)和應(yīng)急能力。
這次難得的學(xué)習(xí)鍛煉是我人生中的寶貴經(jīng)歷，在今后的工作中，我會(huì)立足本職工作，轉(zhuǎn)變思維，以更加堅(jiān)韌的態(tài)度去解決工作中的難題，為集團(tuán)公司的發(fā)展貢獻(xiàn)一份自己的力量。
回想第一天剛到普安水廠時(shí)，看到一切都很新奇，尤為感嘆的是水廠的自動(dòng)化程度，在中控室就能操作整個(gè)制水工藝段的設(shè)備，為了讓我們有初步印象，運(yùn)行主管帶我們按照制水流程一路從取水泵房講解到送水泵房及尾水處理系統(tǒng)，一天下來(lái)，仿佛接收了很多新知識(shí)，又好像什么都沒(méi)懂。此后，一天天地學(xué)習(xí)加深記憶，進(jìn)入運(yùn)行班組跟班學(xué)習(xí)后，在班組成員的指導(dǎo)下，學(xué)習(xí)了大部分制水設(shè)備的就地和系統(tǒng)操作。在學(xué)習(xí)結(jié)束前，廠長(zhǎng)再次帶我們實(shí)地熟悉整個(gè)制水工藝段的流程和原理，更加深了印象。到今天，我可以自豪地說(shuō)，水廠基礎(chǔ)的制水工藝和流程已經(jīng)刻入我的腦海。
普安水廠的建設(shè)規(guī)模為（20+10）萬(wàn)噸/天，以金沙江為水源，沿江而建，目前的生產(chǎn)能力為20萬(wàn)噸/天，分為兩條線(xiàn)進(jìn)行制水，每條制水線(xiàn)生產(chǎn)能力為10萬(wàn)噸/天。生產(chǎn)工藝為預(yù)沉+混凝+沉淀+過(guò)濾+消毒，應(yīng)急處理采用粉末活性炭投加工藝，尾水系統(tǒng)的泥處理工藝采用機(jī)械濃縮+機(jī)械脫水工藝。
“一滴水的旅程”并不簡(jiǎn)單，首先原水從取水口來(lái)到配水井，被平均分配至1線(xiàn)、2線(xiàn)的預(yù)沉池，經(jīng)投加次氯酸鈉消毒和預(yù)沉池的斜管沉淀后，原水濁度已大大降低，初次沉淀后的水來(lái)到各自折板絮凝平流沉淀池前端與投加的聚氯化鋁充分反映后進(jìn)行沉淀，在濁度高的情況下，會(huì)形成礬花，經(jīng)長(zhǎng)長(zhǎng)的平流池沉淀，最后通過(guò)V型濾池的過(guò)濾，再次投加次氯酸鈉消毒，來(lái)到清水池，此時(shí)，原水旅程結(jié)束，成為了待出廠的清水，等待通過(guò)送水泵房去到千家萬(wàn)戶(hù)。實(shí)際工作中，整個(gè)制水流程的工作遠(yuǎn)比我描述的更加復(fù)雜，每一步都有出現(xiàn)異常情況的可能，非?？简?yàn)運(yùn)行工應(yīng)對(duì)異常情況的處理經(jīng)驗(yàn)和應(yīng)急能力。
這次難得的學(xué)習(xí)鍛煉是我人生中的寶貴經(jīng)歷，在今后的工作中，我會(huì)立足本職工作，轉(zhuǎn)變思維，以更加堅(jiān)韌的態(tài)度去解決工作中的難題，為集團(tuán)公司的發(fā)展貢獻(xiàn)一份自己的力量。
